潤滑脂能減少機械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以保證機械設(shè)備的正常動作。而選用潤滑脂時，一般要考慮以下幾個因素
　　溫度：溫度對潤滑脂的影響很大，若環(huán)境和機械運轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂。
　　轉(zhuǎn)速：高速運轉(zhuǎn)的機件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇В瑧?yīng)選用稠度較大的潤滑脂。
　　負荷：由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負荷，負荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。
　　特殊部位的要求：根據(jù)機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環(huán)境下則選用烴基脂;如對密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。
　　一、防止雜質(zhì)混入
　　①盛裝脂的容器，任何時時候都要加蓋。
　　②取蓋之前，必須用清潔抹布擦凈蓋子，以免沾在蓋子上的砂粒等落入容器內(nèi)。
　　③取蓋前，工作人員的工作服要輕輕拍打，以免粘在袖口上的砂粒等落入容器內(nèi)。
　　④在向容器中補脂時，插入的泵和竹制刀等工具，必須擦凈，而且還要將用過的脂和粘附的砂粒完全去掉。
　　⑤保管上述這些工具時，為了不使帶上砂土等，應(yīng)使用乙烯樹脂軟布包好。
　　⑥連接管道和分配閥時，必頒完全擦凈粘在它們上面的廢脂和砂粒。
　　⑦經(jīng)常進行供脂用的機器，特別是供脂機的過濾裝置等，必須作定期檢奇和清洗。
　　⑧用油設(shè)備要做好密封及防塵_l作。潤滑脂應(yīng)用過程中應(yīng)注意的幾個問題
　　二、防止氣泡混入
　　在應(yīng)用過程當中，對潤滑脂應(yīng)盡量少攪動，防止氣泡的混入，從而對潤滑脂泵送造成困難。網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，不妥刪
　　三、潤滑脂變質(zhì)的原因
　　①化學(xué)因素的變質(zhì)。
　　②物理因素的變質(zhì)。
　　③水分的影響。
　　④雜質(zhì)的影響。
　　⑤有害氣體的影響。
　　⑥真空度的影響。
　　⑦放射性的影響。
　　⑧溶劑的影響。
　　四、潤滑脂變質(zhì)的判定
　　A)、顏色變黑。
　　B)、表面形成膠膜。
　　C)、析油
　　D)、表面乳化。
　　E、變稀
　　F)、變硬