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    潤滑脂為什么不能混用?


    潤滑脂為什么不能混用?

           兩種不同類(lèi)型的或相同產(chǎn)品不同廠(chǎng)家的潤滑脂是禁止混合使用的,原因是如果兩種不同的油脂混合肯定會(huì )導致油脂的性能大幅度下降,縮短使用壽命,甚至燒毀軸承,根本達不到預期的潤滑要求。用復合磺酸鈣基潤滑脂舉例來(lái)說(shuō),如果在復合磺酸鈣基脂中混合其他油脂可能會(huì )出現以下問(wèn)題:
            (1)稠度變化:稠度隨著(zhù)混合比例的增加呈逐漸變稀的走勢。當混合比例達到50/50時(shí),變稀的程度達到最大,僅有摻入75%復合鋁基脂時(shí)出現稠度變稠的現象,變化范圍在0~60個(gè)單位。
            (2)滴點(diǎn)變化:摻入無(wú)滴點(diǎn)的有機土和硅膠潤滑脂后,其滴點(diǎn)保持不變;摻入皂基和聚脲潤滑脂后滴點(diǎn)均有明顯變化,當摻入比例小于15%時(shí),變化很小,當摻入比例達到50%時(shí),滴點(diǎn)比單獨的兩種潤滑脂的滴點(diǎn)都低,表明混合后的潤滑脂內部膠體結構受到了一定程度的破壞。
            (3)10000次剪切變化:10000次剪切值與工作錐入度的變化值相似,均呈變稀的趨勢。摻入比例中第2組分潤滑脂自身的剪切安定性好,其變化值就??;反之,變化值較大。
            (4)鋼網(wǎng)分油變化:鋼網(wǎng)分油的變化隨著(zhù)摻入比例中第2組分潤滑脂(某實(shí)驗油脂)比例的增加而增大,與稠度的變化呈一定的對應關(guān)系,摻入有機土潤滑脂后,鋼網(wǎng)分油量增加最大,說(shuō)明其膠體安定性最差。
           (5)軸承漏失量:軸承漏失量隨著(zhù)摻入第2組分潤滑脂(某實(shí)驗油脂)比例的增加而增大,而后逐漸趨于平穩,進(jìn)一步加大摻入比例,又呈下降趨勢。軸承漏失量的大小與稠度、滴點(diǎn),剪切各種數據之間的變化沒(méi)有直接的對應關(guān)系,但是其變化的趨勢基本相同。
           綜上所述,應當禁止不同類(lèi)型或相同產(chǎn)品不同廠(chǎng)家的兩種潤滑脂混合使用,如果換新脂應在加脂前將軸承清洗干凈,并吹干,需謹記!
           EXLUB專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售高溫潤滑脂、低溫潤滑脂、齒輪潤滑脂、軸承潤滑脂、阻尼脂、散熱膏、高溫鏈條油、干膜潤滑劑等系列產(chǎn)品。歡迎來(lái)電垂詢(xún):18925776548  汪先生  網(wǎng)址:www.janelaindiscreta.com 
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