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    正確使用潤滑脂的方法


      1.所加注的潤滑量要適當
      加脂量過(guò)大,會(huì )使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具體情況,有時(shí)則應在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。
      2.注意防止不同種類(lèi)、牌號及新舊潤滑脂的混用
      避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
      3.重視更換新脂工作
      由于潤滑脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設備改用新潤滑脂時(shí),應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時(shí),應將廢潤滑脂擠出,在排脂口見(jiàn)到新潤滑脂時(shí)為止。
      4.重視加注潤滑脂過(guò)程的管理
      在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
      5.注意季節用脂的及時(shí)更換
      如設備所處環(huán)境的冬季和夏李的溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。
      6.注意定期加換潤滑脂
      潤滑脂的加換時(shí)間應根據具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
      需注意儲存方式
      不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應存放于陰涼干燥的地方。
      7.最重要的一點(diǎn),選脂很重要哦!
      潤滑脂能減少機械摩擦,防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水,以保證機械設備的正常動(dòng)作。而選用潤滑脂時(shí),一般要考慮以下幾個(gè)因素
      溫度:溫度對潤滑脂的影響很大,若環(huán)境和機械運轉溫度較高的,應選用耐高溫的潤滑脂。
      轉速:高速運轉的機件溫升又高又快,易使潤滑脂變稀而流失,應選用稠度較大的潤滑脂。
      負荷:由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負荷,負荷大的要選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。
      特殊部位的要求:根據機械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應選用具有抗水性能強的潤滑脂;在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤脂;在含酸環(huán)境下則選用烴基脂;如對密封有特殊要求,應選用鋇基脂。
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