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    潤滑脂的流變性以及正確的使用管理


      牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關系是潤滑脂在受到外力作用時的流動和變形的特性,主要表現如下:
      (1) 當潤滑脂不受外力作用時,能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時不會自動流失。
      (2) 當受到微弱外力作用后,產生彈性變形;移去外力后又能恢復到原來的位置與形狀,呈現出固體的彈性特性。
      (3) 當施加的外力足夠大時,潤滑脂發生形變和流動,因而不再能自動恢復到原來的位置和形狀,因此潤滑脂在機械運轉部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
      (4) 在潤滑脂流動過程中,隨著所受剪應力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
      (5) 在受到極高剪應力的情況下(剪速很大),潤滑脂的流動象牛頓流體一樣,粘度能保持一個常數,而不再隨剪速的變化而改變。
      潤滑脂的正確使用管理
      (1)所加注的潤滑量要適當
      加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
      (2)注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
      避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
      (3) 重視更換新脂工作
      由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂時,應先經試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時,應將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。
      (4) 重視加注潤滑脂過程的管理
      在領取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
      (5) 注意季節用脂的及時更換
      如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。
      (6)注意定期加換潤滑脂
      潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
      (7) 不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

      防止失油變硬、混入水分或被污染變質,并且應存放于陰涼干燥的地方。

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