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    潤滑脂的氧化安定性的問題


    ?  就先要了解潤滑脂的基本組成,簡單說就是稠化的潤滑油,稠化劑(金屬皂)就像海綿似的起到吸附潤滑油作用,當潤滑脂工作是潤滑油從“海綿中擠出來”起到潤滑作用,因此潤滑脂真正起到潤滑作用的還是潤滑油這一成分構造。
      再者,都知道現在很多行業的生產設備都在高溫環境下工作,溫度是影響潤滑脂氧化安定性的直接關鍵因素。
      現在了解什么是潤滑脂的氧化定性?
      氧化安定性是指石油類產品抵抗大氣或氧氣的作用,而保持其性質不發生永久變化的能力。從定義中看出,如潤滑脂的氧化安定性不好,潤滑脂就一定會發生變化,這種變化會導致潤滑脂喪失原有特性,成為廢品,嚴重的會影響正常生產作業。
      那么從哪些方面能看出來潤滑脂氧化變質了呢?
      上述列舉了高溫是潤滑脂氧化的主要因素,當氧化安定性差的潤滑脂在高溫環境下工作時,會發生潤滑油大量流失,即常說的“流油”或“分油”。

      潤滑油從“海綿中擠出來了”,但因為溫度太高導致氧化變質,潤滑油沒有起到潤滑作用而大量流失,流失持續的結果就是導致潤滑脂變干。


      試想,潤滑油從油脂中流失,只剩下的金屬皂遺留在軸承內,在持續高溫的情況下勢必然會產生結焦、積碳(變干),隨著潤滑脂發干變硬,摩擦加劇,造成軸承溫度升高,而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度,特別嚴重的后果就是燒毀軸承。
      還有一種讓潤滑脂氧化的原因:
      設備工作時有金屬磨屑進入油脂中,比如說,銅可以加速氧化潤滑脂基礎油,引發潤滑脂變稠變硬。所以在日常生產過程中,必須要嚴防有金屬磨屑浸入油脂。
      所以潤滑脂氧化安定性的重要性,氧化安定性差了就會導致潤滑脂變質,繼而引發變干或積碳,加劇摩擦,特別嚴重燒毀軸承。
      所以給在選擇耐高溫潤滑脂的客戶提醒:潤滑脂是否耐高溫,不能單單只看滴點,氧化安定性也一樣重要。

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