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    硅酮潤滑脂應(yīng)用范圍以及變質(zhì)的原因


    ?  硅酮潤滑脂是由高、低溫性能優(yōu)異的改性硅油為基礎(chǔ)油,特殊鋰皂為稠化劑并加有白色固體潤滑劑、抗氧化、防腐蝕等多種添加劑精制而成的白色有機硅脂。
      硅酮潤滑脂是一種使用溫度寬,適用材料廣的一種特殊潤滑油脂,具有極好的防水密封性、優(yōu)越的高低溫穩(wěn)定性及化學安定性,能應(yīng)用于各種金屬與金屬、金屬與塑料、塑料與塑料之間起潤滑、密封作用。
      硅酮潤滑脂用于低溫或?qū)挏囟认碌乃苣z/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動軸承的長效潤滑,適合用于氣動閥門、氣缸活塞的閥體與密封件的動態(tài)潤滑及密封。適用在低溫起動時需要有效降低起動力矩的工作場合,如電子鐘、照相機、光學儀器、傳送器、冰箱風扇軸承、移動冷凍設(shè)備以及伺服機構(gòu)齒輪的長效潤滑。
      硅酮潤滑脂變質(zhì)的可能因素
      時間久了,硅酮潤滑脂可能會發(fā)生變質(zhì),那么變質(zhì)的可能因素有哪些?
      高溫。使用硅酮潤滑脂要特別注意避免高溫,高溫是引發(fā)硅酮潤滑脂變質(zhì)的主要原因之一。除了起到潤滑保護設(shè)備的作用,硅酮潤滑脂還對設(shè)備部件進行冷卻。高溫運行會加速添加劑和基礎(chǔ)油的損耗,因此,在使用硅酮潤滑脂的過程中,盡可能地控制硅酮潤滑脂的溫度有助于防止硅酮潤滑脂變質(zhì),例如使用熱交換器對油溫進行控制。
      氧化。硅酮潤滑脂的氧化就是油分子與氧氣分子發(fā)生了反應(yīng)。氧化會引起硅酮潤滑脂黏度增加、形成漆膜、油泥、沉淀,氧化還會加速耗盡添加劑,引起基礎(chǔ)油分解。硅酮潤滑脂一旦開始氧化,酸值就會開始升高,另外,氧化還會引起設(shè)備生銹、腐蝕。
      污染。硅酮潤滑脂在使用中要避免受到污染,包括水、灰塵、空氣、各種雜質(zhì)、其它硅酮潤滑脂等等。某些金屬設(shè)備中的各種金屬材料,如銅、鐵等均會起催化作用加速油品的氧化變質(zhì),促使硅酮潤滑脂黏度升高,生成酸性物質(zhì)腐蝕機械部件。

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