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    硅酮潤滑脂應用范圍以及變質(zhì)的原因


    ?  硅酮潤滑脂是由高、低溫性能優(yōu)異的改性硅油為基礎油,特殊鋰皂為稠化劑并加有白色固體潤滑劑、抗氧化、防腐蝕等多種添加劑精制而成的白色有機硅脂。
      硅酮潤滑脂是一種使用溫度寬,適用材料廣的一種特殊潤滑油脂,具有極好的防水密封性、優(yōu)越的高低溫穩定性及化學(xué)安定性,能應用于各種金屬與金屬、金屬與塑料、塑料與塑料之間起潤滑、密封作用。
      硅酮潤滑脂用于低溫或寬溫度下的塑膠/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動(dòng)軸承的長(cháng)效潤滑,適合用于氣動(dòng)閥門(mén)、氣缸活塞的閥體與密封件的動(dòng)態(tài)潤滑及密封。適用在低溫起動(dòng)時(shí)需要有效降低起動(dòng)力矩的工作場(chǎng)合,如電子鐘、照相機、光學(xué)儀器、傳送器、冰箱風(fēng)扇軸承、移動(dòng)冷凍設備以及伺服機構齒輪的長(cháng)效潤滑。
      硅酮潤滑脂變質(zhì)的可能因素
      時(shí)間久了,硅酮潤滑脂可能會(huì )發(fā)生變質(zhì),那么變質(zhì)的可能因素有哪些?
      高溫。使用硅酮潤滑脂要特別注意避免高溫,高溫是引發(fā)硅酮潤滑脂變質(zhì)的主要原因之一。除了起到潤滑保護設備的作用,硅酮潤滑脂還對設備部件進(jìn)行冷卻。高溫運行會(huì )加速添加劑和基礎油的損耗,因此,在使用硅酮潤滑脂的過(guò)程中,盡可能地控制硅酮潤滑脂的溫度有助于防止硅酮潤滑脂變質(zhì),例如使用熱交換器對油溫進(jìn)行控制。
      氧化。硅酮潤滑脂的氧化就是油分子與氧氣分子發(fā)生了反應。氧化會(huì )引起硅酮潤滑脂黏度增加、形成漆膜、油泥、沉淀,氧化還會(huì )加速耗盡添加劑,引起基礎油分解。硅酮潤滑脂一旦開(kāi)始氧化,酸值就會(huì )開(kāi)始升高,另外,氧化還會(huì )引起設備生銹、腐蝕。
      污染。硅酮潤滑脂在使用中要避免受到污染,包括水、灰塵、空氣、各種雜質(zhì)、其它硅酮潤滑脂等等。某些金屬設備中的各種金屬材料,如銅、鐵等均會(huì )起催化作用加速油品的氧化變質(zhì),促使硅酮潤滑脂黏度升高,生成酸性物質(zhì)腐蝕機械部件。

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