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    不同潤滑脂混合的性能變化


    ?  潤滑脂使用中不同潤滑脂的混合是不可避免的,但要注意混合后性質變化不影響使用。密土封式軸承采用高級長壽命潤滑脂一次封入時,可以延長潤滑脂壽命脈并且防止染,而且免除了定期加脂的麻煩,這是最理想的。但有些軸承還必須采用開放型的,而且必須按規定補充潤滑脂,在這種情況下不同潤滑脂的混合有時是不可避免的。然而,由于混入不應按規定補充潤滑脂而發生事故的情況也是屢風不鮮的。有些不同潤滑脂互混合后的性質,并不像所想像的那樣是算術加成關系,而是發生預想不到的性能變化,尤其是有些性能是變壞。為了掌握混合時變化情況,防止變質事故,必須銘記幾種主要常用潤滑脂互混后性質變化和規律,以有利于潤滑工作并充分發揮潤滑脂的特性。

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      一般皂基脂混合后的性能變化
      (1)滑脂混入鈉、鋇、鋰基潤滑脂,混入對性能都不致有壞的影響,而且還可能改善其耐溫和耐用壽命等性能。當混入20%~40%的鈉基蛙脂時,會表現出滴點下降,而當混入70%時,則滴點顯著升高。
      (2)鈉基潤滑脂混入10%的鈣、鋇或鋰基脂進影響很小,但當混入20%時則影響較大。混入膨潤土脂或硅膠脂時幾乎對性能沒什么影響。只是當混入量較大時,則表現為混入潤滑脂的性能。鈉基脂里混入鋰基脂到50%時表現軟化現象,混入75%還是相容的。
      (3)鋰基潤滑脂混入10%左右的鈉基或鋇基脂時,對其性能影響就較大,主要表現為滴點降低和耐用壽命變壞。但混入10%左右的鈣基脂時,表現出的性能影響較小?;烊肱驖櫷林蚬枘z脂時的影響,要比混入鈣基脂時稍大。
      (4)鋇基潤滑脂混入既或少量的鈉或鋰基脂時,對其性能也有影響。但混入鈣基脂或膨潤土或硅膠脂時的影響較小。
      (5)膨潤土脂和硅膠膠互混合時的影響很小。

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