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    干膜潤滑劑的三大性能


      干膜潤滑劑是一種液態(tài)特種潤滑劑,內含的固體潤滑劑和特殊溶劑油均勻散布于不可燃溶劑中。使用后,會(huì )形成一薄層類(lèi)脂狀白色半透明潤滑薄膜.作為中,低負荷潤滑劑適用于潮濕及粉塵環(huán)境。干性保護膜可以抵抗灰塵和泥土,使設備運轉時(shí)保持清潔,并且不會(huì )滴落或聚集而造成污染。

      干膜潤滑劑是無(wú)機或有機膠黏劑溶液中的固體潤滑劑和其它添加劑的懸浮物。最常用的是二硫化鉬、石墨和聚四氟乙烯。它們都具有獨特性能,從而決定了其用途。添加劑中最重要的防銹顏料。所用的膠黏劑主要是有機樹(shù)脂(丙烯酸、酚基、環(huán)氧、硅樹(shù)脂、聚氨樹(shù)脂)、纖維素以及無(wú)機硅酸鹽。烴類(lèi)物質(zhì)或水為溶劑。這些物質(zhì)通過(guò)浸漬離心和鼓輪及其他各種噴涂工藝加入到所需部位。硬化過(guò)程取決于膠黏系統,在室溫或搪瓷爐中完成。硬化之后形成高度黏結的干膜。這種方法形成的膠黏層中固體潤滑劑的含量可高達70%。


      干膜潤滑劑的潤滑效率、壽命及磨損降低率不固定,它們受一系列不同因素的影響。干膜潤滑劑的性能取決于:
     ?。?)其組成成分:特別是膠黏劑的類(lèi)型、固體潤滑劑與膠黏劑的比例,固體潤滑劑類(lèi)型及膜厚度。
     ?。?)要使用潤滑涂層基材的性質(zhì),特別是清潔度、粗糙度、表面硬度。
     ?。?)環(huán)境條件,特殊是對潤滑劑的要求(如負荷)、運動(dòng)的類(lèi)型和速度、溫度、大氣污染、大氣壓力以及周?chē)慕橘|(zhì)。

      基材表面的預處理對于潤滑膜的使用性能起著(zhù)非常重要的作用?;谋砻娲植诙群臀⒕У呐帕蟹绞綄櫥さ膲勖邢喈敶蟮挠绊???刹捎酶鞣N預處理方式使基材表面達到最理想的狀況。對于金屬表面,通常采用噴砂、磷酸鹽處理、電鍍、浸蝕等,對于塑料、橡膠表面,可通過(guò)化學(xué)和機械處理的方法,也可通過(guò)能量激活的途徑來(lái)達到表面處理的效果。


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