高低溫潤滑脂軸承/齒輪/鏈條初次潤滑使用，在選擇上要考慮哪些方面？比較全面的齒輪/鏈條/軸承用高低溫潤滑脂考慮因素分析，卓越為您傾情提供。
　　高低溫潤滑脂是由聚脲類化合物稠化耐高溫苯基硅油，并加有抗磨、抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等添加劑精制而成的長效高溫潤滑脂。此長壽命高溫脂設計用于從高溫至低溫的苛刻工況條件下的滾動和滑動軸承的潤滑,可在很寬的溫度范圍內提供最大軸承運行壽命。適用溫度范圍：-50～+260℃，最高間歇耐溫可達300℃。
　　1、潤滑脂的作用：選擇潤滑脂時，首先應明確使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作用，潤滑脂大致可分為減摩、防護、密封三大類，選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的主要作用。
　　2、潤滑部位工作溫度：機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。
　　3、潤滑脂潤滑部位負荷
　　4、考慮潤滑脂潤滑部位的速度：由于潤滑脂屬于流變體系，它的相似粘度隨剪切速率而改變。因此，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度特別敏感，這一點與潤滑油有所不同。
　　5、潤滑部位環(huán)境和接觸介質：潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響，因此，在選擇潤滑脂時，應慎重考慮。
　　6、潤滑脂加注方式：潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬于人工加注。
　　7、從綜合效益方面考慮：滿足機械使用要求的潤滑脂有多種，而選用潤滑脂時，不能僅僅關心其價格高低，還要看其是否延長了潤滑周期、降低了檢修費用等相關內容，只有綜合效益突出的潤滑脂，才是適當的潤滑脂。網絡轉載，不妥刪