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    潤滑脂出現(xiàn)失效由哪幾種原因導致呢?


      潤滑脂可以從外觀、滴點、墜入度、游離酸和堿、水含量等基本檢測特性,來判斷潤滑脂的質量指標。那么,該如何從潤滑脂的外觀來判斷潤滑脂質量呢?下面聽聽卓越是怎么做的!
      潤滑脂的外觀是通過目測檢查的項目,主要包括顏色、光亮、透明度、粘附性、均一性和纖維狀況等。這雖是個簡單而帶有人為經驗性的直觀檢查項目,但卻可初步鑒定出潤滑脂的種類、牌號及質量。
      現(xiàn)代的機械設備多數(shù)都要用到潤滑脂保養(yǎng),它對設備的養(yǎng)護有著重要的作用。潤滑脂在使用過程中有時會出現(xiàn)失效的情況,失效的原因有由多種因素導致,下面卓越潤滑油為大家總結了五種容易導致潤滑脂失效的原因:
      1、潤滑脂在使用中會同時受到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油,導致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化,到一定程度后潤滑脂將完全失效。
      2、在機械剪切作用下,潤滑脂結構愛到破壞(如皂纖維脫開或取向),引起其軟化、稠度下降和析油量增加等,最終導致失效。
      3、潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學反慶產生酸性物質,它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑,但到一定程度后,生成的有機酸會腐蝕金屬元件并破壞脂的結構,使其滴點下降、基礎油粘度增加和流動性變差等。
      4、使用環(huán)境溫度嚴重影響潤滑脂的壽命。如溫度在90~100度時,溫度每升高19度,脂的壽命約降低一半,而在10~150度時,溫度每升高15度,脂的壽命也將下降一半。
      5、潤滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如:脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒,會地脂的氧化起催化作用。網絡轉載,不妥刪
      總之,一但發(fā)現(xiàn)潤滑脂失效應及時更換,避免影響設備的正常工作。
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